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一扇木門的旅程!

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小故事

  人生如旅途,中間有一扇扇莊嚴神秘的大門,門與門之間,有向往,有努力,有艱辛,有失落,總留給我們豐厚的積淀。

  青春,是人生最重要、最寶貴的時期,在人們的企盼中姍姍而來,又在人們留戀中倏忽而逝。當心靈的帆船回溯歲月的長河時,我們能夠看到:在那陽光明媚、金色的羽毛升起的地方,矗立在歌吟里、掩映在詩詞中,最耀眼的是那扇神奇玄妙的青春之門。

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一扇木門的旅程

一扇門,一個世界。看似平常的木門有大大學問,木門的生產流程也有很多要求和注意事項!

1、下料


(1)粗裁時,長寬各加大10mm;(需修整)

(2)如組合下料,注明木皮材質,標明何種門型組合。


2、組框


(1)四角方正,長寬各加大10MM;

(2)外框寬度規格為800-2000MM,表板為6MM中密度板,中間填充創花板;

(3)加鎖木,也可用鎖盒;

(4)組框時如是玻璃門,確定玻璃大小及位置;

(5)骨架做防變形處理后,上壓機壓平。


3、熱壓工藝標準


(1)每次放需熱壓的工件前,必須將熱壓板和工件清理干凈,確認沒有任何雜質,定好熱壓溫度及壓力,將工件慢慢放入。

(2)放入的工件要排列有序,使各部位受力均勻。

(3)每次熱壓盡可能放滿所有位置,而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應用工件等厚的備用墊板填充。

(4)為防止膠干,每次上料應在兩分鐘內完成,確定無誤和安全的情況下,再開動機器。

(5)加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。

(6)拼花應對齊。

(7)覆面后,木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。


4、冷壓工藝標準


(1)冷壓時間應根據氣溫而定,保證膠層固化,膠合牢固。

(2)加壓后,式件表面要平整,光潔、手摸無凹凸、顆粒感。


5、齊邊精裁


(1)裁料誤差不超過0.2MM切割標準

(2)放入工件前,應將壓板和工件清理干凈。

(3)放入的工件不得錯位,上下與芯板對齊,不得崩渣。

(4)門扇兩邊應傾斜2度,其余均應鋸成直邊,不得劃傷碰缺。


6、銑門芯板工藝標準


(1)銑門芯板時,走料用力均勻,沒有崩碴。

(2)外表平滑,圓順。

(3)按比例銑削,尺寸準確,不得崩碴。


7、手工貼皮


(1)用白乳膠貼皮時,必須第一遍干燥后再刷第二遍,再用熨斗燙平。

(2)平板條用木板鏟壓。

(3)貼完后,不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現象。


8、打鎖孔、合頁孔


(1)注意門的開啟方向。

(2)注意門的上下端,不得掉頭。

(3)不得有崩碴、劃傷、并用專用模具,夾子夾緊后方可鉆孔。


9、試裝


(1)門飾線接角嚴密,不得離縫;

(2)門扇與門套緊密貼合,平整,不得離縫;

(3)門扇不得有間隙晃動。


10、油漆


(1)打磨前,需對白坯進行檢查,對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品不加工;

(2)白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;

(3)底漆需噴均勻,并檢查有無脫膠、鼓泡,待干燥后打磨;

(4)噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求。


11、包裝入庫


(1)認真檢查門扇門套是不配套齊全,質量是否合格,不合格品一律不得打包出廠,嚴禁錯色、漏色,對產品要輕拿輕放;

(2)包裝前,應除去工作表面的膠痕和雜質,并用包裝膜包好,用瓦楞紙保護四個門角;

(3)貼上標簽,入庫后填寫入庫單。


12、安裝


(1)確定洞口與門無誤后,進行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇;

(2)門套與墻體打打玻璃膠收口,門套下方應多打膠,以防止過量水進入門套。


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